Запайщик пакетов. Антипригарное покрытие для запайщика
- Запайщик пакетов: назначение и основные элементы
- Антипригарное покрытие для запайщиков
- Упаковочный аппарат: основные разновидности
Запайщик пакетов: назначение и основные элементы
Полимерные пакеты – это распространенный вид упаковки продукции. Они защищают содержимое от влияния внешних факторов и увеличивают срок его хранения.
Для полной герметизации изделий, помещаемых в пакеты, применяют метод запайки. С помощью металлических инструментов, нагретых до температуры плавления термосвариваемого полимерного материала, расплавляют и соединяют края пленки. Благодаря этому получается прочное неразъемное соединение полотен.
К термосвариваемым материалам, которые спаиваются при нагреве, относятся полиэтиленовые и полипропиленовые пакеты, многослойные полимерные материалы, термоусадочные упаковочные пленки.
Антипригарное покрытие для запайщиков
Стабильная работа запаечных элементов упаковочного оборудования зависит от антипригарных материалов, используемых на деталях.
В процессе работы полимерный материал пакетов прилипает к разогретой поверхности запайщика, оставляя на ней следы.
После небольшого периода функционирования запаечного оборудования остатки полимеров пригорают к поверхности нагревательных элементов. Это приводит к снижению качества швов на готовых пакетах, уменьшению ресурса нагревательных инструментов, постоянным внеплановым остановкам для очистки деталей.
С целью обеспечения качественной работы запайщиков применяют антипригарные покрытия. Они формируют на деталях устойчивый разделительный слой, который предотвращает прилипание полимерного материала к металлической поверхности.
Все антипригарные покрытия отличаются по своим эксплуатационным свойствам, пределу рабочих температур, способу нанесения и другим параметрам.
Многие производители запаечных элементов и специалисты по обслуживанию нагревательных деталей останавливают свой выбор на антипригарном и антиадгезионном материале MODENGY 1007.
Он эффективно предотвращает прилипание полимеров и образование нагара, не требует обновления на протяжении всего срока службы оборудования, имеет широкий диапазон рабочих температур, устойчив к агрессивным жидкостям и механическим воздействиям.
Упаковочный аппарат: основные разновидности
В зависимости от масштабов упаковочной линии используют различные запайщики пакетов.
Упаковочные аппараты бывают ручные, автоматические и полуавтоматические.
Ручной запайщик пакетов представляет собой небольшую установку, которая используется на малых производственных предприятиях и для бытового применения. С помощью него осуществляется разовая запайка, в качестве нагревательного элемента устанавливается нож импульсного нагрева.
Полуавтоматические запаечные автоматы оборудуются устройствами для дозирования пленки, нагревательными элементами импульсного или постоянного нагрева. Часть работ в них осуществляется автоматически, однако требуется присутствие оператора.
Автоматические упаковочные машины делятся на несколько технологических зон, по которым продукция передвигается с помощью конвейеров.
Запаечные инструменты на автоматических упаковочных линиях нагреваются постоянно для обеспечения высокой производительности.
Конвейерные автоматические линии устанавливаются на крупных производственных предприятиях, осуществляющих постоянную запайку пакетов в больших объемах.